PRODUCT
1. LW30-12A(T)型戶外高壓六氟化硫斷路器概述:
1.1 LW30-12A(T)型戶外高壓六氟化硫斷路器是三相交流 50Hz 的戶外高壓電氣設(shè)備；適用于12KV 輸配電系統(tǒng)的控制和保護；也可用于聯(lián)絡(luò)斷路器及開合電容組的場合；并可內(nèi)附電流互感器供測量與保護用。
1.2 LW30-12A(T)型斷路器配用 CTB-8 型彈簧操動機構(gòu)。
1.3 斷路器符合國家標準 GB-1984《交流電壓斷路器》。
1.4 斷路器的主要特點
a. 開斷性能優(yōu)良，燃狐時間短，電壽命長，在額定電壓下連續(xù)開斷額定短信電流 30次不檢修，不更換六氟化硫氣體，配電動儲能彈簧操動機構(gòu)，除了現(xiàn)實就地手控操作外，還可實現(xiàn)遠距離控制和自動重合閘操作，現(xiàn)有通信模塊，用戶可以通過手機短信或計算機后臺方式操作，適用于中小型變電站中作為控制和保護之用；
b. 絕緣可靠，氣壓在零表壓時可斷口耐受 12KV10 分鐘；
c. 機械可靠性高，合閘能力強，能頻繁操作；
d. 開合電容器電流 400A 無重燃；
e. 切空長線 25、50 公里無重燃；
f. 機構(gòu)簡單、體積小，不檢修周期長。
1.5 使用環(huán)境條件
a. 海拔高度：不超過 2500 米；高原型 4000 米；
b. 環(huán)境溫度：-30℃~+40℃（特殊要求-40℃~+40℃）
c. 相對濕度：日平均不大于 95%，月平均不大于 90%（25℃ ）；
d. 風(fēng)速：不大于 35 米/秒；
e. 污穢等級為Ⅳ級；瓷套爬距為 900mm。
f. 沒有易燃物質(zhì)、爆炸危險、化學(xué)腐蝕及劇烈振動的場合。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 LW30-12A(T)型斷路器的主要技術(shù)參數(shù)見表 1。
2.2 斷路器裝配調(diào)整參數(shù)見表 2。
3. 結(jié)構(gòu)及工作原理
3.1 斷路器為瓷柱式機構(gòu)，三相分立，均具有壓氣式滅弧室，三相氣體通過銅管連通。斷路器由支柱瓷瓶、電流互感器、滅弧室、吸附性、傳動箱、連桿、底架及彈簧操動機構(gòu)等部分組成。
3.1.1 瓷套
瓷套為斷路器主回路與電力系統(tǒng)連接的支持與絕緣構(gòu)件，由于它與斷路器外殼想通，屬于壓力容器的一部分，故強度高，氣密性好。
3.1.2 LW30-12A(T)型斷路器的滅弧室主要由靜觸頭、動觸頭、瓷套、氣缸及噴口等部件組成，瓷套及絕緣拉桿構(gòu)成了動、靜觸頭的對地絕緣。
3.1.3 吸附性
LW30-12A(T)型斷路器的吸附劑每臺裝 3 個，三個分被放在傳動箱內(nèi)，吸附劑內(nèi)裝有 F--03分子篩，其作用是吸附六氟化硫氣體中的水份及由于電弧作用而分解形成的低氟化物。
表 1 LW30-12AT
|
序號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
|||
|
1 |
額定電壓 |
KV |
11 |
|||
|
2 |
額定絕 緣水平 |
雷電沖擊耐受（全波峰值） |
KV |
75 |
||
|
工頻耐壓（1 分鐘） |
KV |
42 |
||||
|
3 |
額定電流 |
A |
800/1600/2500 |
|||
|
4 |
機械壽命 |
次 |
1000 |
|||
|
5 |
六氟化硫氣體額定壓力（20℃時表壓） |
Mpa |
0.35 |
|||
|
6 |
閉鎖壓力（20℃時表壓） |
Mpa |
0.25 |
|||
|
7 |
使用環(huán)境溫度 |
℃ |
-40 |
|||
|
8 |
額定短路開斷電流 |
KA |
25 |
31.5 |
40 |
|
|
9 |
額定短路關(guān)合電流（峰值） |
KA |
60 |
80 |
100 |
|
|
10 |
額定短路耐受電流（熱穩(wěn)定電流） |
KA |
25 |
31.5 |
40 |
|
|
11 |
額定峰值耐受電流（熱穩(wěn)定電流） |
KA |
63 |
80 |
100 |
|
|
12 |
額定失步開斷電流 |
KA |
6.3 |
8 |
10 |
|
|
13 |
額定短路開斷電流下的累計開斷次數(shù) |
次 |
30 |
|||
|
14 |
額定短路持續(xù)時間 |
S |
4 |
|||
|
15 |
合閘時間（額定操作電壓下） |
mS |
≤100 |
|||
|
16 |
分閘時間（額定操作電壓下） |
mS |
≤50 |
|||
|
17 |
額定操作順序 |
|
分-0.3s-合分 -180-合分 |
|||
|
18 |
額定開合單個電容器組電流 |
A |
400 |
|||
|
19 |
年漏氣率 |
%/年 |
≤ |
|||
|
20 |
六氟化硫氣體水份含量（20℃時） |
UL/L |
≤150 |
|||
|
配彈簧操動機構(gòu)的額定操作電壓 |
|
CTB-D |
||||
|
21 |
合閘線圈、分閘線圈電壓 |
V |
交流：220/110 |
|||
|
直流：220/110 |
||||||
|
儲能電機電壓 |
|
交流：220/110 |
||||
|
直流：220/110 |
||||||
|
22 |
六氟化硫氣體的重量 |
kg |
3 |
|||
|
23 |
斷路器（包括操動機構(gòu)）重量 |
kg |
300-350 |
|||
3.1.4 傳動箱
傳動箱為鋼板焊接構(gòu)件，其作用是將機構(gòu)輸出的水平運動通過拐臂、軸轉(zhuǎn)換成斷路器動觸頭的垂直運動；軸的兩端裝有傳動密封圈。傳動箱底部的自封閥是斷路器充、放氣及管道連接的接口，可用于測量斷路器水份用。瓷柱式斷路器如果帶 CT 時二次線由傳動箱側(cè)面引出。
3.2 滅弧原理
斷路器的滅弧室為單壓力壓氣式機構(gòu)：即斷路器內(nèi)充有 0.35-0.4Mpa 表壓的六氟化硫氣體，分閘過程中，氣缸對靜止的觸頭座作相對運動，氣缸內(nèi)的氣體被壓縮，與氣缸外的氣體形成壓力差，高壓力的六氟化硫氣體通過噴口強烈吹拂電弧，迫使電弧在電流過零時熄滅，一旦分斷完畢，此壓力差很快就消失，壓力缸內(nèi)外壓力恢平衡，由于靜止的觸座上裝有逆止閥，合閘時的壓力差非常小。
LW30-12A(T)戶外高壓六氟化硫斷路器
|
序號 |
項目 |
單位 |
技術(shù)要求 |
|||||
|
1 |
動觸頭行程 |
mm |
60±2 |
|||||
|
2 |
觸頭開距 |
mm |
40±1.5 |
|||||
|
3 |
極間合閘同期性 |
ms |
≤3 |
|||||
|
4 |
極間分閘同期性 |
ms |
≤2 |
|||||
|
5 |
出廠時主回路 |
LW30-12A(T)(帶 CT) |
μΩ |
800A |
1600A |
2500A |
3150A |
4000A |
|
≤150 |
≤120 |
≤100 |
≤80 |
≤60 |
||||
|
電阻 LW30-12A(T) |
|
≤120 |
≤100 |
≤80 |
≤60 |
≤40 |
||
|
6 |
合閘緩沖行程 |
mm |
10 +0.5/-1 |
|||||
|
7 |
合閘緩沖的定位間隙 |
mm |
1-2 |
|||||
|
局部放電 |
pc |
20 |
||||||
|
8 |
40.5KV |
pc |
10 |
|||||
|
25.7KV |
pc |
10 |
||||||
3.3 互感器
互感器三種型號，0.2S 準確級，0.5 額定負荷顯示參數(shù)，10P20 供差動或過流保護用。用戶可根據(jù)需要裝如：0.2S,0.5,10P20,10P20 型互感器。比如 0.2S，0.5，10P20,10P20 每一項 3 只或 4 只電流互感器，每一種規(guī)格有四個接頭，可以獲得三種電流比，利用互感器接線板可以方便的改變電流比，操作時將罩殼打開即可，斷路器的接線圖見下圖。
3.3.4 互感器的裝配位置符合下述規(guī)定：當用戶無特殊要求時，LRD 型在下方，LR 型在上方，如用戶有特殊要求，可按用戶要求進行裝配。
3.3.5 互感器接線
互感器的接線按二次接線圖進行，接線板上導(dǎo)線面積為 2.5mm2。
3.4 操動機構(gòu)
3.4.1 操動機構(gòu)根據(jù)實際使用型號參考機構(gòu)說明書
3.5 斷路器的分合控制
3.5.1 電動控制
根據(jù)二次接線按線通電儲能到位，可進行遠方就地分合控制。
3.5.2 手動控制
CTB-8 機構(gòu)將手動搖桿插入囧股儲能梅花口，按順時針反向旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到使機構(gòu)儲能指針指向已儲能正中時，儲能到位，順時到位，順時旋轉(zhuǎn)、合、分旋鈕、進行手動合分控制。
CTB-8 機構(gòu)將手動儲能手柄插入機構(gòu)儲能口，下壓儲能手柄，壓到位后抬起自復(fù)操作，當大彈簧拉伸，彈簧上方拐臂壓到行程開關(guān)，儲能到位，手按機械合、分閘按紐，進行合分手動控制。
3.6 氣體監(jiān)測
氣體監(jiān)測采用 SF6 帶指示密度控制器和電接點方式。
密度控制器可顯示六氟化硫氣體壓力，并能對斷路器實行自動監(jiān)控。它能自動修正溫度對壓力變化的影響，當斷路器內(nèi)氣體壓力低于 0.25Mpa 時，密度控制器的 1、2 接點接通，發(fā)出報警信號；當斷路器內(nèi)氣體壓力低于 0.20Mpa 時，密度控制器的 3、4 接點接通，發(fā)出閉鎖信號（對氣壓刻度有特殊要求的也可根據(jù)用戶需求定做）。
4 運輸、驗收及保管
4.1 斷路器處于分閘、合閘彈簧未儲能位置，以整裝狀態(tài)運輸。出廠時斷路器充有 0.35Mpa壓力的 SF6 氣體。短途汽車運輸采用簡易包裝，瓷套有防護罩。出國產(chǎn)品及鐵路運輸有包裝箱。附件及資料單獨裝箱發(fā)運。
4.2 運輸和裝卸時不得傾翻、碰撞和強烈震動。
4.3 起吊注意事項：
A 起吊前預(yù)備好起吊鋼絲繩，帶吊鉤，并要求二者有足夠的強度；（鋼絲繩須有棉質(zhì)護套以防劃傷瓷套）；
B 起吊裝有外置互感器的斷路器時，注意掌握重心位置，小心緩慢起吊，防止斷路器傾翻、碰撞；
C 在吊裝過程中，均勻輕起、輕放，避免鋼絲繩靠壓在瓷套上及強烈震動。
4.4 驗收
4.4.1 用戶在斷路器到達后，應(yīng)立即開箱檢查斷路器是否完好無損 ，并核對斷路器氣體壓力，如有異常，應(yīng)立即與本廠聯(lián)系。
4.4.2 核對斷路器銘牌上的數(shù)據(jù)與訂貨單上是否相符，并根據(jù)裝箱單，核對文件及附件是否安全。
4.4.3 將斷路器外表面塵埃及污穢物清除干凈。
4.4.4 斷路器如長期存放，應(yīng)定期檢查并將機構(gòu)的轉(zhuǎn)換開關(guān)接線端子的導(dǎo)電部分涂工業(yè)凡士林油。存放室內(nèi)或棚屋內(nèi)保管，并且干燥通風(fēng)。同時，如果斷路器長期不投入運行應(yīng)將加熱器投入，以便驅(qū)潮。
5 安裝及運行前的檢查
5.1 斷路器安裝前應(yīng)按需要準備好牢固的基礎(chǔ)及必要的場地 LW3-12(A)T 型斷路器向上的動載荷 350kg，只需按我廠設(shè)計的過渡基礎(chǔ)架即可。
5.2 斷路器裝配調(diào)試合格后整裝出廠，在使用現(xiàn)場去掉包裝，清掃污垢后可直接安裝在預(yù)備好的基礎(chǔ)上，須用地腳螺栓數(shù)量為 8 只。
5.3 連接
5.3.1 主回路接線前，應(yīng)將套管上接線面清理干凈，便可與外部接連。外部接線端子應(yīng)與出線孔相配。
5.3.2 利用接地螺栓可靠連接接地線。
5.3.3 二次回路電纜應(yīng)穿過斷路器機構(gòu)底部的電纜出線孔進入機構(gòu)箱：電纜出線孔上有橡皮套，橡皮套中間是不通的。根據(jù)電纜的數(shù)量和直徑將橡皮套破開?？讖綉?yīng)小于電纜外徑約 2毫米；這樣可以保證防塵效果。
5.3.4 將互感器外部引線與機構(gòu)箱端子相連，導(dǎo)線截面不得小于 2.5 平方毫米（銅芯）。根據(jù)實際需要的電流比，接到互感器相應(yīng)的接頭上。在運行中，電流互感器二次回路不允許開路，接線必須十分牢靠。
5.3.5 連接控制回路參考附圖，連接導(dǎo)線截面不得小于 1.5 平方毫米（銅芯）。
5.4 檢查試驗
5.4.1 斷路器在出廠前，已全部安裝調(diào)整完畢，并充好 0.35Mpa 的六氟化硫氣體，用戶在安裝就位后，不需要將斷路器打開，充六氟化硫氣體。檢查氣壓表有沒降低，如有降低在檢查所有密封法蘭面的螺栓有否松動，瓷件有無破損，三相氣體連通管及 SF6 密度控制器安裝是否完好（部分產(chǎn)品根據(jù)用戶要求，沒有充氣到現(xiàn)場）。
5.4.2 斷路器充氣按下列步驟進行。
a.將六氟化硫硫氣瓶橫倒放置，接上氧氣減壓閥，并將充氣管與減壓閥連接好。
b.先打開氣瓶閥門，再開啟減壓閥，使低壓側(cè)壓力為 0.02~0.04Mpa，然后用一直徑 8毫米的紫銅棒將充氣管閥芯頂開，放氣 5~10 秒，沖洗管道。
c.將斷路器內(nèi)校表閥上的堵頭旋下，將充氣管接上，然后緩慢地開啟解壓閥，對斷路器充氣，在充氣時，解壓閥低壓側(cè)與斷路器的壓差不下于 0.05Mpa。當斷路器內(nèi)氣體壓力接近額定壓力時，充氣應(yīng)緩慢地進行，以避免斷路器壓力過高。
d.當斷路器內(nèi)氣體充到額定壓力時，即關(guān)閉解壓閥，先將充氣管從斷路器接口上卸下，并隨即用堵關(guān)頭擰到接口上，將接頭與充氣管連接處旋開。關(guān)閉氣瓶閥門，卸下減壓閥，將減壓閥和接頭放到干燥的地方存放，已被下次再用。
5.4.3 斷路器在充氣至額定壓力后，應(yīng)對所有密封面進行定性檢漏。檢漏采用靈敏度為 10-6的 SF6 氣體鹵素檢漏儀，不應(yīng)有漏點存在，如發(fā)現(xiàn)漏點可與本廠聯(lián)系。
5.4.4 斷路器內(nèi) SF6 氣體含水量的查測：水分查測應(yīng)在斷路器充氣 24 小時后進行，利用斷路器充氣接口，接入微量水份檢測儀進行水份測量，其數(shù)值不應(yīng)超過 150ppM（20℃ ）。
5.4.5 用手推合閘按紐，無卡阻現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)靈活，分閘按紐操作時轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，分閘鐵心動作正常。
5.4.6 測量回路電阻，應(yīng)符合表 2 項 5 要求。
5.4.7 絕緣檢查
a.主回路（合閘位置）：出線端外施電壓 12KV，停留 1 分鐘，測量局部放電量，其值不大于 20pc，再將電壓均勻降至 25.7KV，測量局部放電量，其值不大于 10pc，無局放電條件可用工頻耐壓試驗替代；
b.二次回路：不小于 1 兆歐（運行中不下于 0.5 兆歐），用 1000 伏或 500 伏兆歐表。
c.儲能電機：不小于 0.5 兆歐，用 500 伏兆歐表。
5.4.8 操作試驗
進行下述操作試驗應(yīng)動作正常：
A 30%額定分閘電壓連續(xù)通電三次，不應(yīng)分閘；
B 85%和 110%的額定合閘電壓及 65%和 120%的額定分閘電壓“合”、“分”各二次，能可靠合分閘；注：如安裝地點操作電壓達不到規(guī)定上限值，允許用運行期間可能達到的電壓代替進行此項試驗。
C 額定分、合閘電壓進行“分一 0.3 秒一合”、“合分”、“分一 0.3 秒一合分”各二次，“合”、“分”各三次；如斷路器作用時不要求重合閘，可按“合分”四次及“合”、“分”各七次操作；
5.4.9 分、合閘指示位置正確
5.4.10 表 2 中各項技術(shù)要求發(fā)生變動時，也可以進行相應(yīng)的檢查。
6 維修與檢修
6.1 維護
斷路器在投入運行后，必須加強維護，維護的主要工作是及時補氣，投入運行 1 年后檢測六氟化硫氣體的水分含量若未發(fā)現(xiàn)異常，以后每隔 2~3 年檢測一次六氟化硫氣體的水分含量，清掃污物，觀察機構(gòu)內(nèi)運動部位和斷路器傳動部分是否有銹蝕，防止鼠雀進入做巢。斷路器在運行中是否有異常情況，分、合閘指示位置是否符合斷路器運行情況和運動部位是否加注潤滑油（脂）等。
6.2 檢修
檢修周期長是 LW30-12A(T)型斷路器的一大特點，一般情況下，可以 10 年不檢修。當在下列情況下需做解體檢查和更換噴口合電弧觸頭，解體檢查后，更換所有橡膠密封件和吸附性。
6.2.1 100%額定短路開斷電流，累計開斷 30 次。
6.2.2 累計操作次數(shù)達 10000 次或運行時間滿 10 年。
6.2.3 制造廠可以承擔 LW30-12A(T)型斷路器的解體檢查和更換噴口、電弧觸頭、橡膠密封件。
